面对钢铁行业产能相对过剩、周期波动较大、不确定因素增多的外部环境，德龙钢铁有限公司通过与国内外先进钢铁企业进行技术、管理对标，围绕品种、质量、环保、节能和效益，推进产品结构、技术装备调整和产品升级，努力打造国内一流板带材精品。

　　通过与国内外钢铁企业对标，德龙找到了自己的不少“短板”。在品种钢开发上，德龙和国际一流和国有大企业还有很大的差距；在深化管理上，跟日照和文丰都有很大差距；在积蓄人才方面，跟国丰和建龙有很大差距。

在与蒂森克虏伯等欧美先进钢铁企业的对标中，德龙对原有工艺装备进行大幅改造，同时坚持新上工艺装备的高起点、高标准，直接采用最先进技术，以“逢修必改”的原则创造性地提出了“三高两大操作法”，有效地改善了技术指标，铁水预脱硫、LF精炼、液面自动控制、润滑轧制、辊型控制等一系列技改项目不断实施。近年来，德龙在节能减排、降低污染方面先后投入资金3亿元，引进新技术对节水、节电、蒸汽、煤气综合利用、钢渣处理等进行综合治理，吨钢工序能耗指标进入全国同行业前列。单位带钢轧制费用、社会贡献率等14项指标保持行业领先水平。

不仅与国内企业进行对标，德龙还对照国外标准强化产品质量管理。对标标准既有德国的、日本的、美国的，也有欧盟的，国际ISO也是其重要参照。通过对接这些生产和管理标准，德龙的产品结构明显优化，产品质量不断提高，打开国际市场的机会随之而来。最近，伊朗、印度等国家的采购商纷纷到德龙考察，印度一家公司还与德龙签下了生产3500多吨管线钢的合作协议。产品结构的优化也带来了可观的效益，尽管德龙的产能已由260万吨压缩到225万吨，但品种钢比例将逐渐上升至50%以上，每年反而比生产普通钢增收1.2亿元。德龙大力开发的管线钢和硅钢等高附加值品种钢，产品品种也由原来的20多个增加到70多个。 （邢台市商务局）